
weldAI - Kontrolle von Hairpin-Schweißungen für Elektromotoren

Die Bedeutung von weldAI in der Elektromotorenfertigung
Die Technologie hinter weldAI
Wichtige technische Merkmale
Das Bildfeld ist ausreichend groß, um eine Kontaktreihe über den Radius zu erfassen. Dies ermöglicht die gleichzeitige Inspektion mehrerer Schweißpunkte und reduziert die Inspektionszeit.
Hohe SchärfentiefeDie Schärfentiefe von 12-15 mm ermöglicht auch die Analyse von seitlichen Pinbereichen am verschweißten Pin. Dies gewährleistet eine umfassende Inspektion der Schweißnahtgeometrie.
Flexibler ArbeitsabstandDer Arbeitsabstand beträgt ca. 70 mm, andere Abstände (und entsprechende Arbeitsbereiche) sind möglich.
RoboterintegrationDas System kann an einem Roboterarm in den Arbeitsraum verfahren werden. Dies ermöglicht eine flexible Integration in automatisierte Produktionslinien.
Schnelle AuswertungDie Auswertung einer Pinreihe (1 Bild) in 1 Sekunde ist möglich. Eine rein qualitative KI-basierte Analyse kann sehr viel schneller erfolgen (<100 ms).
Anbindung an Ihre SystemeweldAI liefert alle erforderlichen Daten über eine HALCON oder C++ Schnittstelle. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsabläufe. HALCON ist ein Industriestandard für die Bildverarbeitung.
Integrationsmöglichkeiten / Erweiterungsmöglichkeiten
weldAI kann nahtlos in Ihre bestehende Systemlandschaft integriert werden, um einen reibungslosen Datenaustausch und eine effiziente Steuerung zu gewährleisten. Dies umfasst die Anbindung an Ihre Produktionsdatenbanken, Qualitätsmanagementsysteme und andere relevante Systeme.
Benutzerdefinierte MaschinenintegrationWir führen eine maßgeschneiderte Maschinenintegration durch, um weldAI optimal an Ihre spezifische Produktionsmaschine anzupassen. Dies umfasst die Anpassung der Hardware, Software und Schnittstellen, um eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess zu gewährleisten.
Benutzerdefinierte GUI für detaillierte AnalysenWir erstellen eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste grafische Benutzeroberfläche (GUI) für detaillierte Analysen. Dies ermöglicht eine intuitive Bedienung und eine umfassende Auswertung der Inspektionsergebnisse. Die GUI kann so angepasst werden, dass Sie genau die Daten und Funktionen erhalten, die Sie benötigen.
Anpassung an verschiedene HaarnadeltypenweldAI kann flexibel an verschiedene Haarnadeltypen angepasst werden, um eine umfassende Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Dies umfasst die Anpassung der Inspektionsparameter und Algorithmen an die spezifischen Geometrien und Materialeigenschaften der Haarnadeln.
Prüfung von Übergängen zu isolierten KupfersegmentenweldAI kann die Übergänge zu isolierten Kupfersegmenten prüfen, um Isolationsrisse zu erkennen. Dies ist entscheidend, um die elektrische Sicherheit und Zuverlässigkeit der Statoren zu gewährleisten.
KI-AnalyseweldAI liefert optimierte Daten für ein KI-Training, bietet jedoch in der Grundausstattung keine vortrainierte KI. Auf Wunsch trainieren wir eine KI, die auf Ihren spezifischen Anwendungsfall zugeschnitten ist. Dies umfasst die automatische Detektion von Messpunkten sowie eine detaillierte qualitative Analyse der Schweißnähte und weiterer relevanter Merkmale. So können Sie sicher sein, dass die KI optimal auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt ist und präzise Ergebnisse liefert.
Anwendungsbeispiele
Kundenvorteile und ROI
weldAI erfasst hochwertige Multiperspektivenbilder aus mehreren Blickwinkeln mit nur einer Kamera und einer einzigen Aufnahme. Dies ermöglicht eine umfassende Analyse der Schweißnähte und der Geometrie der Haarnadeln, ohne dass das Prüfobjekt bewegt werden muss.
weldAI ermöglicht eine zuverlässige Inspektion auch in engen Lücken zwischen Haarnadeln, wo herkömmliche Methoden an ihre Grenzen stoßen. Die präzisen Auswertungen werden auch bei schwierigen Reflexionen gewährleistet, was eine hohe Genauigkeit der Inspektion ermöglicht.
Bis zu 9 Blickwinkel sorgen für weniger Fehlalarme und eine bessere Erkennung von Defekten. Dies minimiert das Risiko von Fehlern und gewährleistet eine hohe Qualität der Schweißnähte. weldAI kann Daten auch erfassen und analysieren, wenn das Objekt in Bewegung ist. Dadurch ist eine Inline fähige Inspektion möglich.
Revolutionieren Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unvergleichlicher Präzision und Anpassungsfähigkeit. weldAI ermöglicht eine umfassende Qualitätskontrolle, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
